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選擇全合成切削液,需要考慮的因素

2020-11-20 09:50:18

       全合成切削液為水性切削液,不含礦物油和動植物油,采用大量表面活性劑、極壓劑、添加劑、油性劑、防銹劑、助劑等多種組分混合制成,儲存期長,安全無毒,使用效果好,清潔光潔;屬環保金屬切削液,無生理毒性,無環境污染。

      全合成切削液是一種用于金屬切、削、磨加工,冷卻和潤滑刀具和工件的金屬加工液,具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性、清潔性,生物穩定性好,壽命長,不損壞CNC加工中心機床設備,環保無毒,無異味,易回收,排出,保護工人健康。

除一般需要考慮的潤滑性能等因素外,選擇全合成切削液還應注意以下幾點:

(1)涂層效果。

工件的表面包括機床表面和工件表面的涂層,可用浸漬法檢測切削液對漆膜的影響,確保不會出現軟化、鼓脹、剝離等現象。

(2)異種金屬的作用。

有些機器會同時加工不同材料,如銅和鐵件,鋁件都是在一臺機器上加工。在這個時候,液槽中會堆積幾種不同的金屬,不同的離子會產生不同的效果。

(3)有色金屬加工情況。

以前用切削油加工銅合金、鋅合金、鎂合金,但出于防火、環保、成本等原因,希望使用水性產品時,應優先選用乳化液。

       全合成切削液代加工,以其優越的性能廣泛用于槍鉆、滾齒、鉸孔等苛刻加工場合。全合式切削液適用于黑色金屬、鋁合金、銅、不銹鋼的磨削及重負荷切削,能滿足現代機械作業對高速進料、高速運轉的要求。

全合成切削液

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東光縣盛茂特種油品有限公司

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