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礦用乳化油過程中的日常維護和管理，定期檢查水質、系統潔凈度和系統液量。體系清洗對于乳化體系的穩定性非常重要，體系清洗主要是去油。因為在生產過程中會帶走部分乳化液，所以每天要及時補充新的液體，使系統總液量保持不變。補充液體時，應注意倒入液槽位置低，速度慢。需要注意的是，乳化液要經常循環使用，停機時間較長的乳化液，仍需定期循環使用(至少3~4天，開啟液壓泵一次)，攪拌或通氣；或加入殺菌劑、補充劑等，防止乳化液中厭氧菌的大量繁殖，造成乳化液變質。使用的乳化液也要定期檢查、調整濃度和PH值。
一般防銹乳化油濃度在5%~15%。濃縮泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性能差；濃縮過低，則防銹性能、抗菌性和潤滑性都變差。造成濃度降低的原因很多，如水質硬度高，乳脂和油脂析出，細菌污染，乳化劑消耗，乳化液不穩定等，視情況及時調整。
PH值為8~10時，乳化溶液中PH值應為中性或偏堿性；在pH值低于7時，乳化液是不穩定的，并有腐蝕作用。若PH值降低，可以添加一些NaOH或碳酸氫鈉，但不要過多。當PH值升高時，應該加入一些新制備的乳化劑。結果表明，PH值從8~10降至6~7時，此時乳化溶液中的細菌增殖極快，應加入殺菌劑(三丹油、尼泊金酯等)。滅菌劑在乳化液中只起到一種沖擊性殺菌作用，所以要定期的進行消毒，大概一個月左右就可以添加一次。但是經常使用同樣的殺菌劑，也會引起細菌產生抗藥性。
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