切削液是機床加工金屬時使用的添加劑,切削液在加工金屬時起著重要作用。切削時,刀具與工件之間的界面產生較大的摩擦,導致切削力。切削熱和工件變形增加,導致工具磨損,影響工件表面質量。為了保證切削工件的質量,需要使用切削液來減少這些界面之間的摩擦,降低切削區域的切削溫度。
那么,如何正確使用切削液才能保證它發揮很大的作用呢?
1.加入前應保證水池和管道的清潔,尤其是使用油性切削液或皂化液前。
2.定期補充切削液,使其濃度保持一定比例。
3.準備切削液時,由于地下水堿性高,硬度高,含鈣.mg離子,容易生銹,不得使用地下水。應選擇去離子水。如果使用自來水,水的硬度一般不應超過400ppm,否則應添加特殊的防硬水劑。
4.必須及時清理鐵屑和過濾系統,以保持冷卻系統的清潔。
5.定期檢查切削液的濃度、堿性和細菌數量,以確保切削液處于良好的使用狀態。綠色環保金屬切削液是一種新型的多功能環保金屬切削液,符合綠色、環保、節能、高效的生產理念。
全合成環保金屬切削液采用各種功能添加劑的科學比例,除滿足切削液的基本要求外,還具有以下特點:
1.防銹性好,防銹期可根據用戶需要分配3-30天;
2.冷卻性好,使用壽命長。
3.易稀釋,使用壽命長,稀釋液在規定濃度下可達1年以上。
4.可按不同比例稀釋,稀釋液透明或半透明,使用時機床臺面不油膩,加工可見度高。
5.無亞硝酸鹽、磷、鉻等物質,綠色環保,刺激人體健康,生物降解率高。
6.油漆和密封件不會腐蝕或膨脹機床。
7.可回收利用,量少則按比例補水。
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