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切削液是機床加工金屬時使用的添加劑，切削液在加工金屬時起著重要作用。切削時，刀具與工件之間的界面產生較大的摩擦，導致切削力。切削熱和工件變形增加，導致工具磨損，影響工件表面質量。為了保證切削工件的質量，需要使用切削液來減少這些界面之間的摩擦，降低切削區域的切削溫度。
那么，如何正確使用切削液才能保證它發揮很大的作用呢？
1.加入前應保證水池和管道的清潔，尤其是使用油性切削液或皂化液前。
2.定期補充切削液，使其濃度保持一定比例。
3.準備切削液時，由于地下水堿性高，硬度高，含鈣.mg離子，容易生銹，不得使用地下水。應選擇去離子水。如果使用自來水，水的硬度一般不應超過400ppm，否則應添加特殊的防硬水劑。
4.必須及時清理鐵屑和過濾系統，以保持冷卻系統的清潔。
5.定期檢查切削液的濃度、堿性和細菌數量，以確保切削液處于良好的使用狀態。綠色環保金屬切削液是一種新型的多功能環保金屬切削液，符合綠色、環保、節能、高效的生產理念。
全合成環保金屬切削液采用各種功能添加劑的科學比例，除滿足切削液的基本要求外，還具有以下特點：
1.防銹性好，防銹期可根據用戶需要分配3-30天；
2.冷卻性好，使用壽命長。
3.易稀釋，使用壽命長，稀釋液在規定濃度下可達1年以上。
4.可按不同比例稀釋，稀釋液透明或半透明，使用時機床臺面不油膩，加工可見度高。
5.無亞硝酸鹽、磷、鉻等物質，綠色環保，刺激人體健康，生物降解率高。
6.油漆和密封件不會腐蝕或膨脹機床。
7.可回收利用，量少則按比例補水。
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