顧名思義,液壓支架乳化油是一種適用于各種液壓支架的潤滑油,可以有效保護液壓系統,延長其使用壽命,在使用液壓支架乳化油的過程中,如果你想保證其使用性能,做好相應的管理措施也非常關鍵,那么我們應該如何管理呢?
液壓支架乳化油主要由低粘度潤滑油、磺酸鈉、三乙醇胺、乳化劑、防銹劑、消泡劑、殺菌劑等組成。
一、使用方法。
液壓支架乳化油主要由低粘度潤滑油、磺酸鈉、三乙醇胺、乳化劑、防銹劑、消泡劑、殺菌劑等組成,不含亞硝酸鈉、氯、鉛。建議將2~5乳化油慢慢加入98~95清水中,攪拌均勻成白色乳化油。如果用作液壓液,濃度可以適當提高。
及時補充乳化油,連續使用會使乳化油自然流失,需要按比例及時添加乳化油。
二、日常管理方法。
1.保持液壓支架乳化油清潔,避免將茶葉、煙頭、剩菜、抹布等雜物扔進乳化油箱、箱內;及時清理加工過程中產生的碎屑和磨屑;盡量避免機床傳動和液壓系統潤滑油。液壓油泄漏。
2.及時補充乳化油,連續使用會自然損失乳化油,需要按比例及時添加乳化油。
3.定期監測乳化油,注意液壓支架乳化油的外觀和氣味的變化;控制乳化油濃度,控制pH值在8~9.5之間,如pH值過高(pH值>9.5),嚴重時可引起皮膚過敏;如果濃度正常,pH值在短期內下降到7.5,切割液腐爛。詳見解決液壓支架乳化油盲區,充分展示其優勢
注意防銹。如果工件和機床生銹,如果切削液沒有腐蝕,則切削液濃度較低,應及時添加乳化油原液,將濃度調整到正常范圍。
4.注意潤滑。如果加工精度降低,首先要看切削液是否腐爛或雜質過多。如果沒有,切削液的有效濃度較低。應及時添加液壓支架乳化油原液,將濃度調整到正常范圍。
5.注意防銹。如果工件和機床生銹,如果切削液沒有腐蝕,則切削液濃度較低,應及時添加乳化油原液,將濃度調整到正常范圍。
6.如果設備長時間不使用,應定期向液壓支架乳化油罐(槽)鼓風或循環乳化油,以延長乳化油的使用壽命。
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