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顧名思義，液壓支架乳化油是一種適用于各種液壓支架的潤滑油，可以有效保護液壓系統，延長其使用壽命，在使用液壓支架乳化油的過程中，如果你想保證其使用性能，做好相應的管理措施也非常關鍵，那么我們應該如何管理呢？
液壓支架乳化油主要由低粘度潤滑油、磺酸鈉、三乙醇胺、乳化劑、防銹劑、消泡劑、殺菌劑等組成。
一、使用方法。
液壓支架乳化油主要由低粘度潤滑油、磺酸鈉、三乙醇胺、乳化劑、防銹劑、消泡劑、殺菌劑等組成，不含亞硝酸鈉、氯、鉛。建議將2~5乳化油慢慢加入98~95清水中，攪拌均勻成白色乳化油。如果用作液壓液，濃度可以適當提高。
及時補充乳化油，連續使用會使乳化油自然流失，需要按比例及時添加乳化油。
二、日常管理方法。
1.保持液壓支架乳化油清潔，避免將茶葉、煙頭、剩菜、抹布等雜物扔進乳化油箱、箱內；及時清理加工過程中產生的碎屑和磨屑；盡量避免機床傳動和液壓系統潤滑油。液壓油泄漏。
2.及時補充乳化油，連續使用會自然損失乳化油，需要按比例及時添加乳化油。
3.定期監測乳化油，注意液壓支架乳化油的外觀和氣味的變化；控制乳化油濃度，控制pH值在8~9.5之間，如pH值過高（pH值>9.5），嚴重時可引起皮膚過敏；如果濃度正常，pH值在短期內下降到7.5，切割液腐爛。詳見解決液壓支架乳化油盲區，充分展示其優勢
注意防銹。如果工件和機床生銹，如果切削液沒有腐蝕，則切削液濃度較低，應及時添加乳化油原液，將濃度調整到正常范圍。
4.注意潤滑。如果加工精度降低，首先要看切削液是否腐爛或雜質過多。如果沒有，切削液的有效濃度較低。應及時添加液壓支架乳化油原液，將濃度調整到正常范圍。
5.注意防銹。如果工件和機床生銹，如果切削液沒有腐蝕，則切削液濃度較低，應及時添加乳化油原液，將濃度調整到正常范圍。
6.如果設備長時間不使用，應定期向液壓支架乳化油罐(槽)鼓風或循環乳化油，以延長乳化油的使用壽命。
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