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金屬切割是根據所需材料的形狀和尺寸切割金屬原料的過程。在大多數情況下，金屬切割屬于技術加工工作，操作人員需要精湛的機械加工技術，更需要穩定的加工環境。
在金屬切割過程中，道具與金屬材料之間的摩擦會導致表面溫度升高，因此切割件的變形和彎曲也是一個常見的問題。因此，切削液的使用可以減少此類事情的發生，因為切削液可以潤滑刀具冷卻金屬，那么如何選擇合適的切削液呢？接下來，我將簡要介紹兩種常用的切削液：
一、環保切削液。
①這是一種環保、無污染、耐腐蝕、使用壽命長的水基切削液。優異的潤滑和極壓性能。PH值適中，夏季不發霉，可克服傳統乳化油夏季易臭、冬季難稀釋、潤滑效果差的問題。
②環保切削液對數控車床、普通油漆無不良影響，對機床無腐蝕性，可用于不銹鋼切削、磨削、冷卻、潤滑。
二、半合成切削液。
①半合成切削液高效散熱，可保護切削工具。集防銹、潤滑、冷卻三大功能于一體，潤滑、極壓性能優異。切削液與水混合后，可形成使用壽命長、穩定、分散均勻的微乳化液，切削效果極佳。
②半合成切削液是專門為滿足汽車制造業對使用壽命和環汽車制造業對使用壽命和環境保護的新需求的多用途半合成切削液。#切削液#特別適用于所有鋁合金加工，可有效防止材料發霉、發黑等腐蝕。所有可加工材料均包括航空工業材料。
切削液在機械加工中的應用不僅可以有效避免機械設備的損壞，而且有助于減少切削材料的損壞和浪費。由于切割工作中使用的刀具和工件材料會有所不同，因此應根據直接攻擊情況選擇不同的切割液。因此，如果您想了解更多關于#切割液#的技術，或者需要切割方案，歡迎發表評論和交流。
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